Da diese Weichgelkapsel-Füllmaschine den Servomotorantrieb einstellt, arbeitet sie viel stabiler als normale Zahnradmaschinen, so dass die Geschwindigkeit der Stanzwalze auf 5 bis 6 U / min erhöht werden kann und diese Weichgelkapsel-Füllmaschine eine viel höhere Produktionskapazität aufweist während die Grundfläche fast gleich ist;
Eigenschaften und Spezifikation der Weichgelkapsel-Füllmaschine JL-250III:
NEIN. |
ARTIKEL |
PERFORMANCE |
1 |
Arbeitsleistung: |
Kann weiter arbeiten 10-12 Stunden / Tag, 5 Tage / Woche |
2 |
Kapazität (5 U / min, Rindergelatine): |
147.000 Stück / Stunde, 8 OVAL 500 mg |
3 |
Dieroll Geschwindigkeit |
Von 1,0 U / min bis mindestens 8,0 U / min und 0… 100% einstellbar |
4 |
Dierolgröße |
10 "Länge x 6" Durchmesser (250 mm x 150 mm) |
5 |
Anzahl der Kolben |
20 |
6 |
Füllvolumen |
0,0 ml bis 2,0 ml Kolbenfüllvolumen |
7 |
Präzision der Füllung |
Mindestens 0,2% für Öle |
8 |
Auto-Servomotor |
|
9 |
SPS mit HMI-Steuerung |
● Marke: SIEMENTS und Schneider ● HPI und Touchscreen gesteuert. ● Visualisierung und Kontrolle aller Parameter und Prozesse. ● Temperatur- und Datenprotokollierung ● Alarmüberwachung ● Benutzerverwaltung mit Passwort geschützt ● Remote Access Ethernet-Verbindung |
10 |
Dieroll-Ausrichtung |
Automatische und elektronisch gesteuerte Ausrichtung |
11 |
Dieroll Lade-Spannsystem |
Elektronisch gesteuert |
12 |
Einspritzzeitpunkt |
Automatisch und elektronisch gesteuert |
13 |
Kühltrommeln |
Luft- und wassergekühlt - drehzahlgeregelt und temperaturgeregelt für eine genaue Bandbildung |
14 |
Bandschmierung |
Kontrolliertes Mikrodosiersystem für getrenntes Innen - und Außenbandschmierung |
fünfzehn |
Streukasten |
System zur automatischen Kontrolle des Gelatinegehalts ohne Risiko von Luftblasen . Ausgelegt für Druckbehälter von 0,3 - 0,5 bar Druck |
16 |
Keil |
● Elektroheizungsart ● Präzises Temperaturregelsystem mit einer Genauigkeit von 0,1 ° C und 1x PT100 |
17 |
Hebeanordnung |
Automatische Keilhebeanordnung |
18 |
Mangelwalze |
Automatische und unabhängige Mangelwalzenmontage |
19 |
Montage der Kapselrutsche |
Ohne Verwendung von Nylonbürsten elektronisch gesteuert |
20 |
Softgel-Förderer |
Antriebsmotor mit variabler Drehzahl, bidirektional |
21 |
Produktbehälter |
Geschlossener Trichtertank zur Umwälzung, elektrisch beheizt Möglichkeit zur Stickstoffbedeckung |
22. |
Umwälzpumpe für Medikamente |
Exzenterschneckenpumpe mit Edelstahlgehäuse und Rotor zur Produktzufuhr zum Trichtertank mit Rückführung |
23 |
Gemüsegelatine |
Möglichkeit, mit Pflanzengelatine bei höheren Temperaturen zu laufen |
24 |
Design und Material: |
Alle Geräte nach GMP ausgelegt und gebaut aus Edelstahl AISI 304 / 316L. |
So pflegen Sie diese Softgel-Kapselfüllmaschine
● Schalten Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit den Schalter aus, ziehen Sie den Schlüssel ab und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, bevor Sie Ihre Weichgel-Kapselfüllmaschine warten oder schmieren!
● Um die Sicherheit der Elektrizitätsanwendung zu gewährleisten, muss der Isolationswiderstand der Komponenten der elektrischen Anlage und des Steuerstromkreises regelmäßig überprüft werden.
● Bei jeder Schicht sollte die Menge an flüssigem Paraffinöl im Maschinenkörper, in der Förderpumpe und im Tank auf der linken Seite der Weichgel-Kapselfüllmaschine überprüft und bei Bedarf nachgefüllt werden.
● Tauschen Sie wöchentlich das flüssige Paraffinöl in Maschinenkörper und Förderpumpe aus und reinigen Sie das Filtersieb.
● Nehmen Sie jede Woche die Tabletteneinheit heraus und reinigen Sie sie. Fügen Sie dann ausreichend flüssiges Paraffinöl hinzu und setzen Sie sie wieder zusammen.
● Während des Auftragens ausreichend flüssiges Paraffinöl rechtzeitig in das Loch am Maschinenkopfbalken zum Befüllen von Weichgelkapseln, in die Zahnräder oben am Maschinenkopf und auf die Antriebswelle geben.
● Bewahren Sie die Gießtrommel immer an beiden Seiten der Weichgel-Kapselfüllmaschine auf, um sie sauber und ohne Öl zu halten. Reinigen Sie sie, wenn Ölflecken festgestellt werden.
● Wenn die Gelatineverteilerkästen und der Gelatinezufuhrschlauch nicht verwendet werden, muss er rechtzeitig gereinigt werden.
● Reinigen Sie den Lauf der Mikroporenwelle des Ölwalzsystems in der Regel einmal im halben Jahr.
● Prüfen Sie bei jeder Schicht die Spannung des Antriebsriemens der Hauptmaschine und des Förderers und stellen Sie ihn rechtzeitig ein, wenn er zu locker ist.
● Reinigen Sie den Lufteinlass der Gebläsehaube des Trockners regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Luft trocken und glatt ist.
● Zerlegen, überprüfen und reinigen Sie in der Regel einmal jährlich alle mechanischen Geräte. 24 Einfüllstutzen nicht zerlegen. Seien Sie sehr vorsichtig, wenn Sie das Antriebssystem im Inneren des Maschinenkopfs zerlegen und wieder zusammenbauen.
http://de.jlmsoftel.com/