Einführung:
CIC, das seit den 1950er Jahren mit der Herstellung von Pyroprozessanlagen begonnen hat, ist eines der größten Entwicklungs- und Fertigungsunternehmen für Pyroprozessanlagen in China. Die kompletten Sätze der Pyroprozessanlagen, die CIC anbieten kann, umfassen den trockenen, halbtrockenen und nass verarbeiteten Zement-Drehrohrofen, den selbstrückstellenden Sodadampf-Kalzinierer, den chemischen Metallurgieofen, den Umwelttrockner und -kühler usw., die in der Industrie weit verbreitet sind der zementherstellung, metallurgie, chemische, umweltschutz und etc.
Anwendung und Funktionsprinzip:
Der Drehrohrofen ist die zentrale Einrichtung für die Zementklinkeranlage in der neuen großen Zementproduktion für die Trockenverarbeitung, die mit einem Einstrom- oder einem Zweistromvorwärmer für die Kalzinierung einer Brennkammer verwendet werden kann. 90% ~ 95% des vorkalzinierten Rohmaterials wurden von hinten in den langsam drehenden und geneigt eingebauten Drehrohrofen eingespeist. Unter dem zusammengesetzten Effekt des Kippens des Umfangs und der axialen Bewegung fließt das Material langsam durch die gesamte Trommel, der Brennstoff (Kohlenstaub, Erdgas oder Öl) spritzt vom Ofenkopf in die Hochtemperaturzone zum Verbrennen, wodurch die für die chemische Reaktion erforderliche Wärme erzeugt wird und physikalische Kombination und Kristallisation des Materials innerhalb des Drehrohrofens. Unter der Funktion eines Heckgebläses durchströmen Materialzähler und der brennende Gasdampf den gesamten Ofen, wodurch der Wärmeaustausch und die physikalische oder / und chemische Reaktion abgeschlossen werden. Der klinkerhaltige Zement wird in den Kühler abgelassen.
Eigenschaften:
1. Die Schale besteht aus hochwertigem gebranntem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl nach der Methode des automatischen Schweißens.
2. Der Reifen und die Rolle bestehen aus ZG35CrMo-Stahl und 42CrMo-Stahl.
3. Das Gleitlager ist das nicht kratzende Gleitlager mit großem Spiel.
4. Die Antriebsvorrichtung ist mit dem Untersetzungsgetriebe mit harter Zahnoberfläche und flexibler Membrankupplung ausgestattet und wird von einem Gleichstrommotor angetrieben.
5. Hydraulische Druckrolle wird benutzt;
6. Fahrgerät für langsame Geschwindigkeit ist ausgerüstet.
Technische Leistungsparameter:
Nein. |
Spezifikation |
Grundparameter |
Hauptmotor |
Schubart |
Unterstützung Typ |
Gewicht |
Bemerkungen |
||
Geschwindigkeitsrate |
Neigung |
Kapazität |
Leistung |
||||||
m |
U / min |
% |
t / d |
kw |
t |
||||
1 |
3,2 × 50 |
0,674 - 3,37 |
3.5 |
1000 |
160 |
Hydraulische Art |
Schiebetyp |
252.4 |
|
2 |
3,5 × 52,5 |
0,6 - 3,6 |
3.5 |
1500 |
180 |
366,5 |
|||
3 |
~ 4 × 56 |
0,3 - 3,5 |
3.5 |
2000 |
250 |
489 |
|||
4 |
~ 4 × 60 |
0,396 - 3,96 |
3.5 |
2500 |
315 |
523 |
|||
5 |
4,3 × 64 |
0,4 - 3,96 |
3.5 |
3200 |
420 |
606,69 |
Ohne Dichtungen von Ofenkopf und Ofenheck |
||
6 |
4,8 × 72 |
0,39 - 3,69 |
3.5 |
5000 |
630 |
853,3 |
Ohne Ofenkopfabdeckung |
||
7 |
4,8 × 74 |
0,35 - 4 |
4 |
5000 |
630 |
864 |
|||
8 |
~ 5,2 × 61 |
0,38 - 3,79 |
3.5 |
5500 |
800 |
859 |
|||
9 |
~ 5 × 80 |
max 3.5 |
4 |
6000 |
800 |
||||
10 |
5,6 × 87 |
max 4,23 |
4 |
8000 |
800 |
1201 |
Zusammenarbeit mit Burleigh Hughes |
||
11 |
~ 6 × 90 |
max 3.5 |
4 |
10000 |
845 × 2 |
||||
12 |
~ 6 × 95 |
max 5 |
4 |
10000 |
950 × 2 |
Zusammenarbeit mit Smith |
Vorteile:
1. Hohe Kapazität, niedrige Kosten, konkurrenzfähiger Preis.
2. Einfache Struktur, bequeme Installation und Justage.
3. Einfache Bedienung und Wartung.
4. Verschleißfeste Teile, insbesondere die Belagplatten.
5. Verwendbar für viele Arten l Material und ununterbrochener Betrieb.
6. Großes Zerkleinerungsverhältnis, einheitliche Endproduktgröße und leicht einzustellende Feinheit der Endprodukte.
7. Verwendbar für trockenen Prozess und nassen Prozess und das Mahlen und das Trocknen können erzielt werden gleichzeitig.
8. Max OD: 4,2 m.
9. ISO9001: 2008 zertifiziert.
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