Grundlegende Parameter des Produkts
Kapazität |
Ab 20TPD-100TPD |
Produkte |
Nylon Stapelfaser, PA Stapelfaser |
Denier Größe |
1.5Den, 3Den, 6Den, 10Den, 15Den, 18Den, 22Den, 25Den, |
Schnittlänge |
44, 51, 64, 76, 102 (Nach Kundenwunsch) |
Zugfestigkeit |
3,5 bis 6,8 gm/Denier |
Crimps |
3 bis 5 pro cm |
Farbbeständigkeit |
4+ |
Hauptphasen des Produktionsprozesses
1. Dosierung: Eine oder mehrere Spinngetriebepumpen erhalten das geschmolzene Polymer und senden es durch die Spinnpackung, um das Produkt zu homogenisieren, die Spinnpackung mit konstanter Geschwindigkeit zu füttern und Schwankungen durch Schneckenextruder zu verhindern. Polymer in Form von Pellets oder Granulaten wird in einen Extruder eingespeist, wo es geschmolzen und über eine positive Verdrängungspumpe in die Schmelzspinpackung gepumpt wird.
2. Spinnen: Die Spin-Packung besteht aus Filtern und Kanälen, die geschmolzenes Polymer zu einem Multifilament-Spinneret liefern. Der Verteiler verteilt das geschmolzene Polymer auf die Matrizenoberfläche. Der Durchmesser der Matrize variiert von 0,5 bis 1,5 mm, je nach benötigtem Denier.
3. Abschrecken: Neu extrudierte geschmolzene Filamente, die das Spinnerett verlassen, werden gekühlt, in der Regel durch kühle Luft, ohne die Filamente zu beschädigen, und verfestigt. Die Kühlzone kann so einfach sein wie ein Bereich, in dem Löschluft über die Filamente geblasen wird, oder es kann eine aufwendige Kammer sein, die so konstruiert ist, dass die Kühlumgebung streng kontrolliert werden kann.
4. Finishing: Um Antistatik zu verbessern und Abrieb zu reduzieren.
5. Hot Stretching: Prozess der Verbesserung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften.
6. Crimpen: Verbesserung der Masse.
7. Thermosetting: Behandlung in heißer Luft oder Dampf, die die inneren Spannungen entfernt und Fasern entspannt. Die resultierenden Fasern werden mit erhöhtem Denier wärmegesetzt.
8. Schneiden: Die Fasern werden in 20 bis 120 mm Länge geschnitten, je nachdem, ob sie für Baumwolle oder Wollsystem bestimmt sind.
Anwendung
Polyamidfasern werden bei der Herstellung von gewöhnlichen Haushaltsgegenständen, Reifenschnur, Gummiprodukten, Filtern, Fischernetzen, Bürsten und Kabeln verwendet. Strukturierte Fäden aus Polyamidfasern sind häufig geworden.
Verpackung und Transport
Produktzertifizierung
Kundendienst
Unsere Kundendienstabteilung für die Polyamid-Stapelfaser-Produktionslinie hat eine großzügige Vision: Wir helfen unseren Kunden, im Polyester-Stapelfasermarkt immer effizienter und wettbewerbsfähiger zu werden. Um dies zu erreichen, werden wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um gemeinsam Exzellenz zu schaffen.
After Sales Service
Wir bieten Ihnen Lösungen, um leistung und Escort zu verbessern, bis Sie erfolgreich in einen neuen Markt eintreten. Im gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen und Anlagen sind wir Ihre Partner, mit einem Geist nur für Ihre geschäftlichen Vorteile.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie viel kostet Polypropylen Stoff?
A: Da Polypropylen eine der am häufigsten produzierten Kunststoffarten ist, ist es in der Regel recht preiswert in loser Schüttung. Eine große Anzahl von Fabriken konkurrieren miteinander um ihren Platz auf dem weltweiten Kunststoffmarkt, und dieser Wettbewerb treibt die Preise niedrig.
Das Polypropylengewebe kann zwar relativ teuer sein, aber das hängt meist von der Endverwendung ab. Beispielsweise hat das Polypropylengewebe, das für bekleidung hergestellt werden soll, höhere Kosten als das PP-Gewebe für andere Verwendungszwecke, das im Allgemeinen relativ niedrige Preise hat.
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